
- 发布时间:2017-12-21 01:34:06 人气:18856
-
1 点进点退或正常工作,步进电机不能正常运转,有卡住的声音 1.驱动电源坏,缺相
2.步进电机航空插头接
触不良烧坏 1.维修驱动电源
2.更换航空插头或直接将电机连线,连接于输出线
2 点进点退正常但正常工作步进电机不能正常运转 1.GK1、GK2坏
2.磁钢缺少或错位 3.GK1、GK2线路不导通 1.更换GK1、GK2
2.补齐磁钢或调整错位磁钢
3.维护GK1、GK2线路
3 制白袋时送出长度不正确(制彩袋时送出长度不正确也参考此) 1.电脑故障
2.橡胶直径误差太大
3.同步带打滑
4.薄膜与橡胶辊磨擦打滑
5.色标光电未调整好 1重调整数据或维修
2.将设定数增大或减小
3.维修
4.加大胶辊压力
5.调整色标光电灵敏度及光电头与薄膜间的距离
4 制袋时常出现超速、停机 1.长度设置偏短
2.主机速度过快
3.色标光电灵敏度未调好
4.静电消除器干扰 1.适当增加长度设定值
2.适当减慢主机速度
3.重新调整色标光电灵敏度
4.机器接"地"或静电消除器外壳接"地"
5 主电机不能起动 1.主机接触器损坏或接触器控制电路不通
2.4123小继电器损坏
3.主机起动按钮故障 1.更换主接触器,检查并接通其控制电路
2.更换小继电器
3.检修
6 后放料电机不转 1.电机损坏
2.放料电眼头失灵
3.放料板故障
4..线头脱落
1.查电机或更换
2.检查电眼头BG4
3.查双向可控硅BT41
4.查线,接上线头
7 后放料电机直转不停 1.放料电眼头失灵
2.反射物颜色太深,反光-不够
3.放料板故障 1.查电眼头BG4
2.换反射物或把电眼头移位,增 大反光度
3.查BT41及吸收电容473
8 焊线不牢 1.温度偏低
2.压力不够 1.重调封刀与底座温度
2.加大封刀压力
序号 故障情况 故障原因 排除方法
9 焊线不均 1.薄膜厚度不均匀
2.焊刀支承座橡皮不平 1.调换薄膜
2.调换,修理
10 出膜困难 1.前胶辊压力不联合
2.送料弹簧间隙过大或过小
3.平吹气管堵塞或气小 1.重新调整
2.重新调整
3.疏通气管或加大气压
11 焊刀温度下降 1.焊刀内电热丝断路
2.控制线路故障
3.热电偶损坏 1.更换电热丝
2.检查修理
3.更换热电偶
12 薄膜切不断 1.切刀磨损
2.切刀温度太低
1.修磨切刀
2.伸高切刀温度
13 薄膜粘在刀上或底坐上 1.刀上有脏物
2.封刀温度太高
3.底坐上有油 1.清理
2.降低切刀温度
3.清理
14 不能脱袋(或袋被打出太远) 1.电脑设定错误
2.不能拔针
3.能拔针,不能翻板
4.翻板速度太大,或太小 1.更改
2.查拔针磁阀、气路及4123小继电器
3.查翻板磁阀、气路及4123小继电器及翻板霍尔开关
4.调节翻板气缸的调速阀,使翻板气缸速度适中
15 横吹风力太大或太小 进气太大或太小 1、调节横吹
-
下一页:如何解决丝网印刷机的故障问题